一、ZMQ气动薄膜切断阀概述:
      ZMQ气动薄膜切断阀是终控制元件的广泛使用的型式。其他的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。尽管调节阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行及少的维修量。
ZMQ气动薄膜切断阀型号编制说明
| 
			 产品  | 
			
			 Z M Q  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 气动薄膜切断阀  | 
		
| 
			 阀结构型式补充  | 
			
			 P  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 单座型  | 
		|
| 
			 M  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 套筒型  | 
		||
| 
			 N  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 三通型  | 
		||
| 
			 
  | 
			
			 S  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 密封面司钛莱合金堆焊(无S为标准型)  | 
		||
| 
			 公称压力  | 
			
			 16  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 1.6MPa  | 
		||
| 
			 40  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 4.0 MPa  | 
		|||
| 
			 64  | 
			
			 
  | 
			
			 
  | 
			
			 6.4 MPa  | 
		|||
| 
			 整机作用方式  | 
			
			 B  | 
			
			 
  | 
			
			 气关式  | 
		|||
| 
			 K  | 
			
			 
  | 
			
			 气开式  | 
		||||
| 
			 工作温度  | 
			
			 无  | 
			
			 普通型(-20~200℃)  | 
		||||
| 
			 S  | 
			
			 散热型(-40~450℃)  | 
		|||||
注:ZMBQ等同于ZMQP-□K,ZMAQ等同于ZMQP-□B
例:ZMQP-16K表示标准型气动薄膜单座切断阀,公称压力1.6MPa,气开式。
ZMQ气动薄膜切断阀产品概述 : 
    ZMQ气动薄膜切断阀采用顶导向结构,配用多弹簧执行机构。 具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。切断阀接受来自调节仪表的信号,切断、开启或改变介质 流向,达到对压力、流量、液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和运程控制系统中。
    本系列产品有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种,密封形式有填料密封和波纹管密封两种,产品公称压力等级有PN10、 16、40、46四种,公称口径范围DN20~200mm。适用流体温度由-60~450℃。泄漏量等级为IV级或VI级。流量特性为快开。 
     
 二、 ZMQ气动薄膜切断阀产品特点 : 
    1.切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%。
    2.阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系统数增大30%。
    3.阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为质材料制作,关闭进密封性能优良。
    4.平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差。
    5.波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝了介质外漏的可能性。
    6. 活塞式执行机构,操作力大,使用压差大。 
     
三、 ZMQ气动薄膜切断阀零件资料 :
    阀体、密封套筒:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12MO2Ti
    阀芯、阀座:1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金
    套筒、阀塞:1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金
    填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
    波纹膜片:丁晴橡胶夹增强涤纶织物
    弹簧:60Si2Mn
    阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
    阀芯、阀塞(软质件):增强聚四氟乙烯
    波纹管:1Cr18Ni9Ti
四、 ZMQ气动薄膜切断阀零件资料:
| 
			 公称通径DN(mm)  | 
			
			 15  | 
			
			 20  | 
			
			 25  | 
			
			 32  | 
			
			 40  | 
			
			 50  | 
			
			 65  | 
			
			 80  | 
			
			 100  | 
			
			 125  | 
			
			 150  | 
			
			 200  | 
		||
| 
			 额定流量系数Kv  | 
			
			 5  | 
			
			 7  | 
			
			 11  | 
			
			 20  | 
			
			 30  | 
			
			 48  | 
			
			 75  | 
			
			 120  | 
			
			 190  | 
			
			 300  | 
			
			 480  | 
			
			 760  | 
		||
| 
			 额定行程L(mm)  | 
			
			 8  | 
			
			 12  | 
			
			 20  | 
			
			 25  | 
			
			 40  | 
			
			 50  | 
		||||||||
| 
			 膜片有效面积Ae(cm2)  | 
			
			 100  | 
			
			 200  | 
			
			 400  | 
			
			 600  | 
			
			 1000  | 
		|||||||||
| 
			 公称压力PN(MPa)  | 
			
			 1.6 4.0 6.4  | 
		|||||||||||||
| 
			 固有流量特性  | 
			
			 快 开  | 
		|||||||||||||
| 
			 信号压力(KPa)  | 
			
			 0或250  | 
		|||||||||||||
| 
			 工作温度t(℃)  | 
			
			 普通型:铸铁-20~200、铸钢-40~250、铸不锈钢:-60~250 散热型:铸钢-40~450、铸不锈钢:-60~450  | 
		|||||||||||||
| 
			 允许压差(MPa)  | 
			
			 单座三通  | 
			
			 正作用  | 
			
			 6.4  | 
			
			 5.0  | 
			
			 2.9  | 
			
			 1.8  | 
			
			 2.1  | 
			
			 1.3  | 
			
			 1.5  | 
			
			 0.99  | 
			
			 0.62  | 
			
			 0.60  | 
			
			 0.69  | 
			
			 0.39  | 
		
| 
			 反作用  | 
			
			 6.4  | 
			
			 6.4  | 
			
			 3.8  | 
			
			 2.4  | 
			
			 2.9  | 
			
			 1.7  | 
			
			 2.0  | 
			
			 1.32  | 
			
			 0.83  | 
			
			 0.80  | 
			
			 0.92  | 
			
			 0.52  | 
		||
| 
			 套 筒  | 
			
			 公称压力  | 
		|||||||||||||
注:1.表中允许压差为本厂标准配置,可按用户要求增大执行机构提高允许压差值;
2.普通型(软密封)高压差值为3.MPa.
五、ZMQ气动薄膜切断阀外形尺寸及连接标准
1、外形尺寸与重量
| 
			 公称通径(DN)  | 
			
			 15  | 
			
			 20  | 
			
			 25  | 
			
			 32  | 
			
			 40  | 
			
			 50  | 
			
			 65  | 
			
			 80  | 
			
			 100  | 
			
			 125  | 
			
			 150  | 
			
			 200  | 
		|||
| 
			 A  | 
			
			 φ196  | 
			
			 φ232  | 
			
			 φ308  | 
			
			 394  | 
			
			 φ498  | 
		||||||||||
| 
			 L  | 
			
			 PN16、40  | 
			
			 150  | 
			
			 150  | 
			
			 160  | 
			
			 180  | 
			
			 200  | 
			
			 230  | 
			
			 290  | 
			
			 310  | 
			
			 350  | 
			
			 400  | 
			
			 480  | 
			
			 600  | 
		||
| 
			 PN64  | 
			
			 206  | 
			
			 206  | 
			
			 210  | 
			
			 230  | 
			
			 251  | 
			
			 286  | 
			
			 311  | 
			
			 337  | 
			
			 394  | 
			
			 450  | 
			
			 508  | 
			
			 650  | 
		|||
| 
			 L1  | 
			
			 PN16、40  | 
			
			 
  | 
			
			 150  | 
			
			 160  | 
			
			 180  | 
			
			 200  | 
			
			 230  | 
			
			 290  | 
			
			 310  | 
			
			 350  | 
			
			 400  | 
			
			 480  | 
			
			 600  | 
		||
| 
			 PN64  | 
			
			 
  | 
			
			 206  | 
			
			 210  | 
			
			 230  | 
			
			 251  | 
			
			 286  | 
			
			 311  | 
			
			 337  | 
			
			 394  | 
			
			 450  | 
			
			 508  | 
			
			 650  | 
		|||
| 
			 H  | 
			
			 285  | 
			
			 268  | 
			
			 270  | 
			
			 280  | 
			
			 280  | 
			
			 285  | 
			
			 365  | 
			
			 380  | 
			
			 385  | 
			
			 645  | 
			
			 745  | 
			
			 790  | 
		|||
| 
			 重量(kg)  | 
			
			 10  | 
			
			 10  | 
			
			 12  | 
			
			 15  | 
			
			 18  | 
			
			 23  | 
			
			 35  | 
			
			 45  | 
			
			 60  | 
			
			 75  | 
			
			 90  | 
			
			 120  | 
		|||
注:带手轮机构高度H增加160(DN15~100)、230(DN100~150)、300(DN200)
如带限位开关总体结构祥见实物为准
2、连接标准尺寸:
●法兰标准:法式兰按GB9113
●阀体法兰密封面型式;PN16为凸面:PN40、PN64为凹面
●薄膜执行机构气信号接口:内螺纹M10x1.0(15~100)
内螺纹M16x1.5(125~200)
注:以上连接尺寸为本厂标准配置
六、ZMQ气动薄膜切断阀安装与维护
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先彻底清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
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