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A49H高温高压主安全阀

型号:A49H-16C/25C/40C

产品时间:2012-06-12

简要描述:

A49H高温高压主安全阀主要用于电站锅炉、压力容器、减温减压装置上使用,防止压力超过允许高压力值,保证设备安全运行。

详细介绍

一、A49H高温高压主安全阀概述

   A49H高温高压主安全阀主要用于电站锅炉、压力容器、减温减压装置上使用,防止压力超过允许高压力值,保证设备安全运行。当介质压力升高到整定压力时,冲量安全阀打开,介质从脉冲管进入主安全阀的活塞室,推动活塞下降,使阀门自动打开,当冲量阀关闭时,阀瓣又自动关闭。密封面用钴基铬镍不锈钢堆焊而成,阀瓣经热处理,提高了耐磨性和抗冲蚀性。

 

产品说明:
  A49H高温高压主安全阀主要用于电站锅炉、压力容器、减温减压装置上使用,防止压力超过允许高压力值,保证设备安全运行。

 

结构简述:
   1、当介质压力升高到整定压力时,冲量安全阀打开,介质从脉冲管进入主安全阀的活塞室,推动活塞下降,使阀门自动打开,当冲量阀关闭时,阀瓣又自动关闭。
   2、密封面用钴基铬镍不锈钢堆焊而成,阀瓣经热处理,提高了耐磨性和抗冲蚀性。

安装说明:
   1、阀门必须垂直安装在设备的高位置。
   2、主安全阀紧固在支座上,支座承受主安全阀排汽时产生的反座力。
   3、排汽管应有专门吊架,排汽管重量不得加在主安全阀上,主安全阀与排汽管之间的连接法兰应消除任何的附加预应力。
   4、排汽管的低点应考虑疏水,以免排汽时产生水击。

 

二、外形及连接尺寸:

型号

公称通径

连接尺寸

L

L1

L2

H

D

D1

D2

b

z-d

DN

D

D1

D2

b

z-d

A49H-4

150

220

230

240

486

300

250

204

30

8-25

200

360

310

278

34

12-25

A49H-4

200

270

295

330

615

375

320

260

38

12-30

300

485

430

390

40

16-30

A49H-4

250

300

350

370

646

445

385

313

42

12-34

350

550

490

450

44

16-34

 

三、实际操作方法:
一:安全阀开启压力的调整
   ①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
   ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。
   ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
   ④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
   ⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
   ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
 

四、常见故障及消除方法
   (1)排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
   (2)泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
   (3)到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
   (4)排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
   (5)阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
   (6)不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

 

五、选用原则:
   1.蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全;
   2.液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀;
   3.空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀;
   4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀;
   5.采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;
   6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
   7.若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;
   8.若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀;
   9.若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;
   10.若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
   安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点 1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。 2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求.1.各种安全阀都应垂直安装。2.安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。3.安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。4.对使用中的安全阀应作定期检查。

 

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