一、Y44H波纹管减压阀概述:
   波纹管减压阀 
   型号:Y44H
   公称通径:DN20-50mm
   压力等级:PN1.0MPa
   材质:碳钢、不锈钢    
   波纹管减压阀用途说明
   波纹管减压阀用于温度在200℃以下的蒸汽、空气、水无腐蚀性介质的管路上,使通过阀体的介质压力保持恒定,以适应工作需要。阀前进口压力P1由1.0-0.1MPa,减压阀后出口压力P2为0.4-0.05MPa,阀前与阀后的压力差不大于0.6MPa,也不应小于0.05MPa。

二、使用原理和结构说明:
   1,阀前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱,波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩,阀瓣随着阀杆位移,阀瓣产生对阀体密封圈的关闭,将阀前介质截止,不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低,波纹管因受调节弹簧的径项力,使波纹管叠纹变形,阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。
   2,波纹管减压阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀体密封圈、阀杆、波纹管、调节弹簧等零件组成,体腔进口组装有阀瓣、阀体密封圈和辅弹簧,辅弹簧是保持阀瓣和阀体密封圈自动的密封,出口体腔组装弹性密封元件(波纹管)即保证阀后介质压力的泄漏和克服压力不均匀度的补偿。螺钉是调整弹簧负荷压力减压阀工作性能。
三、主要技术参数和性能指标:
| 
			 公称压力(MPa)  | 
			
			 0.6  | 
			
			 1.0  | 
			
			 1.6  | 
		
| 
			 壳体试验压力(MPa)  | 
			
			 0.9  | 
			
			 1.5  | 
			
			 2.4  | 
		
| 
			 密封试验压力(MPa)  | 
			
			 0.6  | 
			
			 1.0  | 
			
			 1.6  | 
		
| 
			 高进口压力(MPa)  | 
			
			 0.6  | 
			
			 1.0  | 
			
			 1.6  | 
		
| 
			 出口压力范围(MPa)  | 
			
			 0.05-0.4  | 
			
			 0.1-0.8  | 
			
			 0.1-1.0  | 
		
| 
			 压力特性偏差(MPa)△P2P  | 
			
			 GB12244-1989  | 
		||
| 
			 流量特性偏差(MPa)△P2G  | 
			
			 GB12244-1989  | 
		||
| 
			 小压差(MPa)  | 
			
			 0.1  | 
			
			 0.15  | 
			
			 0.15  | 
		
| 
			 渗漏量  | 
			
			 GB12245-1989  | 
		||
四、主要零件材料:
| 
			 零件名称  | 
			
			 零件材料  | 
		
| 
			 阀体、阀盖  | 
			
			 WCB  | 
		
| 
			 底盖  | 
			
			 WCB  | 
		
| 
			 阀座、阀瓣  | 
			
			 2Cr13  | 
		
| 
			 波纹管  | 
			
			 1Cr18N9Ti  | 
		
| 
			 波纹管上垫  | 
			
			 2Cr13  | 
		
| 
			 波纹管下垫  | 
			
			 2Cr13  | 
		
| 
			 号向座  | 
			
			 2Cr13  | 
		
| 
			 主阀弹簧  | 
			
			 50CrVA  | 
		
| 
			 调节弹簧  | 
			
			 60S12Mn  | 
		
五、 连接尺寸(PN0.6-1.6MPa):
| 
			 公称通径DN  | 
			
			 外形尺寸  | 
			
			 连接尺寸  | 
		|||||||||||||||||
| 
			 L  | 
			
			 H  | 
			
			 H1  | 
			
			 PN1.6MPa  | 
			
			 PN1.6MPa  | 
			
			 PN1.6MPa  | 
		||||||||||||||
| 
			 0.6/1.0MPa  | 
			
			 1.6MPa  | 
			
			 D  | 
			
			 K  | 
			
			 n-Φ  | 
			
			 d  | 
			
			 C  | 
			
			 D  | 
			
			 K  | 
			
			 n-Φ  | 
			
			 d  | 
			
			 C  | 
			
			 D  | 
			
			 K  | 
			
			 n-Φ  | 
			
			 d  | 
			
			 C  | 
		|||
| 
			 15  | 
			
			 140  | 
			
			 140  | 
			
			 290  | 
			
			 90  | 
			
			 80  | 
			
			 55  | 
			
			 4-12  | 
			
			 40  | 
			
			 12  | 
			
			 95  | 
			
			 65  | 
			
			 4-14  | 
			
			 45  | 
			
			 12  | 
			
			 95  | 
			
			 65  | 
			
			 4-14  | 
			
			 45  | 
			
			 14  | 
		
| 
			 20  | 
			
			 140  | 
			
			 140  | 
			
			 295  | 
			
			 98  | 
			
			 90  | 
			
			 65  | 
			
			 4-12  | 
			
			 50  | 
			
			 12  | 
			
			 105  | 
			
			 75  | 
			
			 4-14  | 
			
			 55  | 
			
			 14  | 
			
			 105  | 
			
			 75  | 
			
			 4-14  | 
			
			 55  | 
			
			 14  | 
		
| 
			 25  | 
			
			 160  | 
			
			 160  | 
			
			 295  | 
			
			 110  | 
			
			 100  | 
			
			 75  | 
			
			 4-12  | 
			
			 60  | 
			
			 14  | 
			
			 115  | 
			
			 85  | 
			
			 4-14  | 
			
			 65  | 
			
			 14  | 
			
			 115  | 
			
			 85  | 
			
			 4-14  | 
			
			 65  | 
			
			 14  | 
		
| 
			 32  | 
			
			 1080  | 
			
			 180  | 
			
			 295  | 
			
			 110  | 
			
			 120  | 
			
			 90  | 
			
			 4-14  | 
			
			 70  | 
			
			 14  | 
			
			 135  | 
			
			 100  | 
			
			 4-18  | 
			
			 78  | 
			
			 16  | 
			
			 135  | 
			
			 100  | 
			
			 4-18  | 
			
			 78  | 
			
			 16  | 
		
| 
			 40  | 
			
			 200  | 
			
			 200  | 
			
			 325  | 
			
			 125  | 
			
			 130  | 
			
			 100  | 
			
			 4-14  | 
			
			 80  | 
			
			 14  | 
			
			 145  | 
			
			 110  | 
			
			 4-18  | 
			
			 85  | 
			
			 16  | 
			
			 145  | 
			
			 110  | 
			
			 4-18  | 
			
			 85  | 
			
			 16  | 
		
| 
			 50  | 
			
			 230  | 
			
			 230  | 
			
			 325  | 
			
			 125  | 
			
			 150  | 
			
			 110  | 
			
			 4-14  | 
			
			 90  | 
			
			 14  | 
			
			 160  | 
			
			 125  | 
			
			 4-18  | 
			
			 100  | 
			
			 16  | 
			
			 160  | 
			
			 125  | 
			
			 4-18  | 
			
			 100  | 
			
			 16  | 
		
| 
			 65  | 
			
			 280  | 
			
			 325  | 
			
			 130  | 
			
			 160  | 
			
			 130  | 
			
			 4-14  | 
			
			 110  | 
			
			 14  | 
			
			 180  | 
			
			 145  | 
			
			 4-18  | 
			
			 120  | 
			
			 18  | 
			
			 180  | 
			
			 145  | 
			
			 4-18  | 
			
			 120  | 
			
			 18  | 
		|
| 
			 80  | 
			
			 310  | 
			
			 380  | 
			
			 160  | 
			
			 185  | 
			
			 150  | 
			
			 4-18  | 
			
			 125  | 
			
			 16  | 
			
			 195  | 
			
			 160  | 
			
			 4-18  | 
			
			 135  | 
			
			 18  | 
			
			 195  | 
			
			 160  | 
			
			 8-18  | 
			
			 135  | 
			
			 20  | 
		|
| 
			 100  | 
			
			 350  | 
			
			 380  | 
			
			 170  | 
			
			 205  | 
			
			 170  | 
			
			 4-18  | 
			
			 145  | 
			
			 16  | 
			
			 215  | 
			
			 180  | 
			
			 8-18  | 
			
			 155  | 
			
			 20  | 
			
			 215  | 
			
			 180  | 
			
			 8-18  | 
			
			 155  | 
			
			 20  | 
		|
减压阀的选用标准:
标准一
  在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在大值与小值  减压阀
之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动;
标准二
  对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于大流量的0.5%;
标准三
  出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;
标准四
  进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%;
标准五
  通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;
标准六
  减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示;
标准七
  波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质;
标准八
  薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;
标准九
  先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,   若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质;
标准十
  先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;
标准十一
  先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;
标准十二
  减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响;
标准十三
  通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;
标准十四
  减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;
标准十五
  在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;
标准十六
  介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀;
标准十七
  介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;
标准十八
  为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
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