一、Y42X-16C弹簧活塞式减压阀概述：
Y42X-16C弹簧活塞式减压阀Y42X水用减压阀/Y42X型弹簧活塞式减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。
本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。
本产品调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。
注意事项：
1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方 减压阀
向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器
3.为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4.减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后！
5.如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作
安装要求
1.减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进 减压阀
行。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查管道试压及冲洗记录。
2.减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，观察检查和手扳检查
3.减压阀水流方向应与供水管网水流一致。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
4.应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
6.比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
7.安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
二、主要技术参数和性能指标：
|
公称压力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
|
壳体试验压力(Mpa)* |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
|
密封试验压力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
|
高进口压力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
|
出口压力范围(Mpa) |
0.2-0.8 |
0.2-1.0 |
0.4-1.6 |
|
压力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12244-1989 |
||
|
流量特性偏差(Mpa)P2G |
GB12244-1989 |
||
|
渗漏量 |
0 |
||
|
工作温度 |
0℃-80℃ |
||
三、主要零件材料：
|
零件名称 |
零件材料 |
|
阀体阀盖底盖 |
WCB |
|
阀座 |
2Cr13 |
|
阀瓣 |
2Cr13 |
|
阀杆 |
2Cr13 |
|
缸套 |
2Cr13/25(镀硬铬) |
|
活塞 |
2Cr13 |
|
O型圈 |
丁腈橡胶 |
|
密封圈 |
丁腈橡胶 |
|
膜片 |
夹织物丁腈橡胶 |
|
调节弹簧 |
60Si2Mn |
四、流量系数(Cv)
|
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
|
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
五、外形尺寸(PN1.6-4.0)
|
公称通径DN |
外形尺寸 |
||
|
L |
H |
Hl |
|
|
15 |
160 |
225 |
90 |
|
20 |
160 |
265 |
98 |
|
25 |
180 |
265 |
110 |
|
32 |
200 |
265 |
110 |
|
40 |
220 |
320 |
125 |
|
50 |
250 |
320 |
125 |
|
65 |
280 |
325 |
130 |
|
80 |
310 |
385 |
160 |
|
100 |
350 |
385 |
170 |
|
125 |
400 |
430 |
200 |
|
150 |
450 |
430 |
210 |
|
200 |
500 |
560 |
240 |
|
250 |
650 |
690 |
290 |
|
300 |
800 |
800 |
335 |
|
350 |
850 |
880 |
375 |
|
400 |
900 |
980 |
405 |
|
450 |
900 |
1100 |
455 |
|
500 |
950 |
1130 |
465 |
减压阀的选用标准:
标准一
在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在大值与小值 减压阀
之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
标准二
对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于大流量的0.5%；
标准三
出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；
标准四
进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；
标准五
通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
标准六
减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
标准七
波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；
标准八
薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
标准九
先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质， 若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
标准十
先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
标准十一
先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；
标准十二
减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；
标准十三
通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
标准十四
减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；
标准十五
在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；
标准十六
介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；
标准十七
介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；
标准十八
为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
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